＜目的と概要＞
1.製造業におけるデジタルトランスフォーメーション（ＤＸ）について
ＤＸとは何か、製造業ではどんなことができるのか
製造業における実際のＤＸの推進事例を紹介
2.データ活用と見える化について
データを有効に活用するための2つのアプローチを紹介
ＤＸ推進のキーである見える化とデータ活用の視点を紹介
＜グループ討議＞
・講義に加えて他人との討議を加えることで、業務摘要へ向けて自分の頭を整理する
・他社や他部署の人と意見交換することで、異なる見方や新たな刺激を受ける
・そこを通して新たな疑問や心配事を整理し質疑応答へ繋げる
上記を学ぶことにより、営業戦略や製造戦略（生産性向上、品質改善、技能継承など）のデータ活用の知見を身に付けることを狙いとしています。
＜対象＞
IT・コンサルティング企業: 製造業を担当する新人・若手SE、営業、コンサル
製造業: 若手社員、中堅社員、管理者
| 日程 | 講義内容 | タイムスケジュール |
| 1日 | 講義１ 製造業におけるＤＸ |
１３：００～１３：３０ |
| グループ討議１ 製造業におけるＤＸを進める際の目標設定や進め方について意見交換 |
１３：３０～１４：３０ | |
| 休憩 | １０分 | |
| 講義２ データ活用と製造における見える化 |
１４：４０～１５：１０ | |
| グループ討議２ 製造業のＤＸでどんなものを見える化できたら有益かについて意見交換 |
１５：１０～１６：１０ | |
| 休憩 | １０分 | |
| 講義３ データ活用の切り口と進め方（SOR/SOEとSOI） |
１６：２０～１６：５０ | |
| まとめ 本日のポイントの振り返り及び質疑応答 |
１６：５０～１７：００ |
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竹内 芳久 （たけうち よしひさ） 講師 ワクコンサルティング（株）エグゼクティブコンサルタント 早稲田大学 理工学部工業経営学科 修士。1981年～2003年 日産自動車、インダスリアルエンジニア(IE)として入社、工場では多数の現場改善を実施、改善手法の開発・標準化を推進、グローバルな生産性管理の仕組み作り及び展開を実施。また、ユニット工場内の生産管理情報システム、エンジン新工場における生産支援情報システム及び自動化工場(FA)システムの開発と導入に従事。ルノーとの合併後はクロスカントリーチームメンバーとしてルノーのパワートレイン工場生産性向上活動を企画すると共にフランス･スペイン工場での実践を支援。2003年– 2013年 米国Honeywell 社、Honeywell Operation System (HOS) Directorとして、生産システム開発とTS事業部内の世界30事業所への導入をリード。特に品質、原価、在庫面では飛躍的な改善を達成。2013年– 2017年 ジャパンインダストリアルソリューションズ(株)、製造業の再生・再編支援を行う投資会社の執行役員として、投資先企業の企業価値に従事。投資先の社外役員（ユニチカの社外監査役、明光商会の社外取締役）及び訪問アドバイス（ULVAC、JEOL等）を実施。その後、オペレーショナル・エクセレンス・パートナーとしてコンサルタントを開業し独立 専門分野：企業価値向上視点での生産部門KPIの設定と活用支援、 バリューストリーム視点での改善余地の診断と改善支援、マネジメントの改善支援、ものづくり思想から手法まで多岐に渡る社内外の人材育成支援 |
Ｚｏｏｍ配信
２月１９日（日）（定員４８名程度）
| 日程 | ２月２２日（水） |
|---|---|
| 会場 | オンライン（Zoom会議システム活用） |
| 参加費 | 44,000円（税別価格40,000円）※研修終了後、請求書送付いたします。 |
| お問い合わせ先 | 0466-45-7451（研修担当岡まで） |
| 日程 | 会場 | お問い合わせ先 | |
|---|---|---|---|
| 2月22日（水） | オンライン（Zoom会議システム） | 0466-45-7451（窓口：研修担当 岡） |
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