研修レベル

管理者

現場改善の進め方

品質トラブル・事故ゼロの実現

材料・素材の調達から始まり、製造、製品倉入れ、出荷に至るまでの日常の生産活動の重要管理項目はもとより、製造原価と損益、利益とキャッシュフローとの関係など、原価管理・管理会計やファイナンスの知識を活用した課題解決方法を学びます。

私たちの周りでは、さまざまなトラブルや事故が起こっています。そのたびに再発防止が叫ばれていますが、再発は一向に止まりません。それは、「未然防止」ができていないからです。本セミナーでは、トラブル・事故発生時の緊急対応、再発防止での根本原因の究明、そして未然防止におけるリスクの気付きを通して、トラブル・事故ゼロの実現方法について学びます。

※トラブルは、品質不具合・納期遅れ等の顧客クレーム、仕事のやり直し・ 書類の間違い等の社内トラブル、事故（労災）、不祥事を対象とします。

工場長が身に付けるべき重要項目を選出し、これから海外や国内の工場長または工場経営に携わる管理者となるような方が、迅速な工場経営を実践することを目的にしています。

 研修内容は材料・素材の調達から始まり、製造、製品倉入れ、出荷に至るまでの日常の生産活動の重要管理項目はもとより、製造原価と損益、内製・外作の判断、利益とキャッシュフローとの関係、設備投資の意思決定、赤字製品や黒字製品への対応、工場変動要因への対処方法など、原価管理・管理会計やファイナンスの知識を活用した課題解決方法の学習に及びます。